管廊安装防火措施 

新增管廊（尤其主管廊）施工时，要在原管廊顶部及其侧面进行如下各项工作： 

1、在原管廊顶部及其侧面安装横梁、立柱；

2、加固原管廊斜支撑；

3、在管廊上安装工艺管道等。 

施工时，原管廊上工艺管线正常运行，这些管中大多是易燃易爆物质。这给施工动火造成极大的困难，为了使施工安全、有序的进行，在管廊施工时，采取局部防火和整体防火相结合的办法。具体方法见下：

一、 精馏框架西侧区域内管廊施工 

精馏框架西侧区域内管廊施工时，在A轴线东侧搭设防火墙。防火墙搭设方法如下：在+6.15米、+8.65米层的悬臂梁上立脚手杆组成框架，在脚手杆框架上铺设防火布，防火布铺设在+6.15米~+12米的范围内。之后在旧管廊+6.15米层的工艺管线上铺设一层阻燃材料（防火布或石棉布），该层阻燃材料和立面防火布间要搭接紧密，不能有缝隙存在。防火布在脚手杆上的固定间距为1.0米。具体搭设方法见下图： 

二．原管廊西侧施工 

1、+6.15米层施工 

新增管廊+6.15米层施工时，在动火点四周2米范围内的原管廊+6.15米层及其下方的易燃易爆管线、设备、电缆槽等用浸水的石棉布（被）遮盖（需车间配合，指明哪些管线为易燃易爆管线）。施工过程中要始终保持石棉布（被）是湿润的，且包覆时要保证石棉布（被）间搭接缝的严密性，决不允许搭接缝间有缝隙存在。 

2、+8.65米层施工 

新增管廊+8.65米层施工时，动火点四周2米范围内+8.65米层、+6.15米层及+6.15米以下的所有易燃易爆管线、设备等均用浸水的石棉布遮盖，遮盖时注意事项同上。 

三．原管廊顶部及其东侧立柱施工 

原管廊顶层及其东侧立柱施工时也采用局部防火的方法（精馏框架区除外）： 

1、新增管廊顶层（+11.65米）施工时，在每一动火点（电焊、气焊施工点）下方的旧管廊顶层(+8.65米)两米范围内铺设铁皮和石棉布。铁皮和石棉布的层间接缝必须错开，且铁皮和石棉布各自间的接缝要搭接紧密，严禁有缝隙存在。在施工时要往石棉布上浇水，保证石棉布始终是湿润的。焊接和氧炔焰切割时要尽量控制火星的飞溅方向，避免火星飞溅入管廊内； 

2、旧管廊东侧立柱及横梁施工时，防火措施同+8.65米层施工。

四．电缆槽防火 

电缆槽采用局部防火的办法，具体作法见下： 

原管廊+8.65米层的东有三层电缆槽西侧有两层电缆槽，施工时动火点（电焊、气焊施工点）两边两米范围内的电缆槽（上、下两层）用湿润的石棉布遮盖严密，若石棉布不能遮盖严密时，在电缆槽内填塞湿润的石棉被，动火前要仔细检查，确保电缆槽遮盖严密，否则严禁动火施工。具体施工时，要仔细操作，严禁电焊、气焊烤伤电缆。且遮盖电缆槽时，要轻操作，严禁乱动电缆。

五．其它注意事项： 

1、每次管廊上动火前，车间必须按规定作动火分析，分析合格后办理动火票，监护人到场后方能进行动火作业； 

2、管廊上阀门、法兰等易漏点附近（旁边或上、下方）动火时，在动火分析合格的基础上用湿润的石棉布（被）将易漏点包敷严实，严禁火星溅入或火焰加热易漏点； 

3、管廊上动火时，管廊下的地沟用铁皮覆盖，严禁火星溅入地沟内； 4、管廊上施工时，管廊下方地面（尤其原精馏框架内地面）要用水浇湿，且配备一定数量的灭火器材； 

5、管廊上蒸汽管附近施工时，要设置一定的防护措施，防止烫伤；

6、管廊上施工要拉好电焊把线及拿好电焊钳，严禁焊把线及焊钳在非焊接部位打弧引燃； 

7、严禁从高处抛掷工具及工件； 

8、工具要装入工具袋；工件要放置平稳，严禁工具及工件坠落；

9、焊条头、料头等要用专用桶收集，严禁乱扔，防止烫伤电缆、砸伤行人。 

10、严禁乱动运行的阀门、仪表元件等生产设施； 

11、登高作业要按相关规定办理登高作业票； 

12、登高作业要系安全带、穿防滑鞋；进入现场要戴安全帽；

13、管廊施工时，严格按川维厂相关规定办理动火票、指派监护人；

14、其它未尽事宜严格按各工种安全操作规程和川维厂相关规定执行。